هيكل وتصميم أنابيب PTFE

تتكون أنابيب PTFE المبطنة بالفولاذ من أنبوب فولاذي خارجي، وبطانة داخلية من PTFE (بولي تترافلوروإيثيلين، PTFE/F4)، وفلنجات عند كلا الطرفين. الأنبوب الفولاذي مصنوع عادة من أنبوب فولاذي غير ملحوم 20# ومبطن بـ PTFE. يمكن تصنيع الفلنجات وفقًا للمعايير الوطنية مثل HG، GB، JB، ANSI، JIS، BS، وDIN حسب الحاجة.

أثناء التصنيع، يتم أولاً لحام الأنابيب الفولاذية بالأبعاد المطلوبة، ثم يتم إدخال بطانة PTFE وإغلاقها بإحكام. يتم بعد ذلك تسخين نهايات الأنابيب، وتشكيل حوافها، والضغط عليها. بالنسبة للتجهيزات غير المنتظمة الشكل مثل المحملات والأكواع، يتم استخدام عملية القولبة والتلبيد.

المواصفات والمعلمات: تشمل أحجام الأنابيب DN25mm، DN32mm، DN40mm، DN50mm، DN65mm، DN80mm، DN100mm، DN125mm، DN150mm، DN200mm، DN225mm، DN250mm، DN300mm، DN350mm، وDN400mm. تتراوح أطوال الأنابيب عادة من 0.1 متر إلى 6 أمتار، مع إمكانية التخصيص. فيما يتعلق بسمك جدار الأنبوب، تتراوح سماكة الأنابيب الفولاذية القياسية من 4 إلى 12 ملم، بينما يختلف سمك بطانة PTFE اعتمادًا على عملية التصنيع: من 3 إلى 6 ملم للبطانة الضيقة و5 إلى 10 ملم للقولبة.

معلمات التصميم: يمكن أن تصل مقاومة الضغط للأنابيب الفولاذية المبطنة بـ PTFE- إلى أكثر من 2.5 ميجا باسكال للضغط الإيجابي وما يصل إلى 0.7 ميجا باسكال للضغط السلبي؛ قيم الضغط السلبي المحددة المسموح بها هي: -0.09 ميجا باسكال للأقطار الاسمية التي لا تتجاوز 250 مم و -0.08 ميجا باسكال للأقطار التي تزيد عن 250 مم [3-4]. نطاق درجة حرارة التشغيل للوسط بشكل عام هو -100 درجة إلى 250 درجة. طريقة الاتصال الأساسية هي اتصال الحافة. يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى أكثر من 50 عامًا.

ميزات العملية: تعمل عملية القولبة والتلبيد المتكاملة على حل مشكلة التمدد والانكماش الحراري غير المتزامن بين الفولاذ واللدائن الفلورية، مما يتيح التوسع والانكماش المتزامنين. تضمن الأبعاد القياسية إمكانية التبديل القوية للأنابيب والتجهيزات، مما يسهل عملية التركيب وتوافر قطع الغيار.